液壓對輥破碎機出現卡機的原因

        對于液壓對輥破碎機來(lái)說(shuō)，較常見(jiàn)的故障之一就是設備卡機現象，機器一旦出現卡機，用戶(hù)面臨的不僅僅是停工耽誤生產(chǎn)，還要付出很多的維修成本，嚴重影響液壓對輥破碎機的使用壽命，所以下面我們就來(lái)看看液壓對輥破碎機出現卡機的原因是什么：
        液壓對輥破碎機出現卡機的原因是什么
        1、堵料卡機。如果液壓對輥破碎機給料過(guò)多或者不均勻以及入料不符合標準都會(huì )造成堵料現象，這樣會(huì )突然加大設備的電流量，而電路自動(dòng)保護裝置則會(huì )停機保護線(xiàn)路，這就造成了卡機現象。因此，操作人員在入料時(shí)要嚴格按照操作標準進(jìn)行入料，避免出現堵料問(wèn)題。
        2、主軸斷裂卡機。使用者操作不當或者是破碎機械長(cháng)期處于超負荷工作狀態(tài)，都有可能引起液壓對輥破碎機主軸斷裂。所以為了避免出現主軸斷裂造成的卡機現象，操作人員要經(jīng)過(guò)嚴格的上崗培訓，在操作設備時(shí)要嚴格按照操作標準規范操作，此外還要避免設備超負荷工作注意檢查設備的運轉情況。

       

        3、動(dòng)輥和調整套卡機。液壓對輥破碎機負荷工作時(shí)液壓站會(huì )使鎖緊環(huán)失效造成調整套隨著(zhù)動(dòng)輥運轉，一旦處理不及時(shí)就會(huì )造成調整套卡死，出現停機現象。還有就是調整螺絲潤滑不良，調整帽密封和防塵罩密封磨損等引起的對輥破負荷工作。建議廣大用戶(hù)在運行前還要注意檢查設備的各個(gè)部件是否正常，若出現異樣應及時(shí)解決。
        4、傳動(dòng)帶松動(dòng)。液壓對輥破碎機的動(dòng)力是靠傳動(dòng)帶傳動(dòng)的，當傳動(dòng)帶松動(dòng)時(shí)會(huì )造成物料破碎不充分；當傳動(dòng)帶過(guò)緊時(shí)容易斷裂，也會(huì )影響正常工作。因此操作人員在每次開(kāi)機前檢查傳動(dòng)帶的松緊度是否合適。
        5、沖擊力過(guò)大。液壓對輥破碎機在工作中承受著(zhù)巨大的沖擊力，如果過(guò)大就會(huì )造成機身松動(dòng)，從而影響正常的破碎作業(yè)。例如在液壓對輥破碎機內部有偏心軸裝置，當固定偏心軸裝置的襯套松動(dòng)時(shí)，偏心軸就會(huì )卡住，對輥機就無(wú)法工作了。所以平時(shí)要經(jīng)常檢查機身內部的部件是否有松動(dòng)的跡象，如果有要及時(shí)的緊固。

        我們通過(guò)對以上因素的分析可將它們歸納為兩大類(lèi)，內部原因和外部原因，經(jīng)過(guò)歸納我們能清晰有條理的執行相應的解決措施。對于內部原因，我們可以加強日常及開(kāi)機運行前的全面檢查力度，并作出及時(shí)處理，日常保養也絲毫不能懈怠，通過(guò)這種方法來(lái)盡可能避免因為各個(gè)部件損壞而導致的破碎機卡機現象發(fā)生；對于外部原因，我們可以重視起對操作人員的專(zhuān)業(yè)培訓，要求用戶(hù)嚴格按照操作規程來(lái)正確使用液壓對輥破碎機。另外，我們公司的箱式破碎機質(zhì)量也不錯，歡迎新老用戶(hù)前來(lái)購買(mǎi)。

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